Il Controllo CNTouch
Massive Dynamics Engineering ha sviluppato un controllo numerico per le proprie macchine con degli obiettivi chiari in mente:
Il risultato di questo sforzo progettuale, affinato in collaborazione con aziende vantano pluriennale espertienza nel settore della prduzione meccanica, è un controllo molto intuitivo, semplice da imparare e da utilizzare, che viene incontro all'utilizzatore adattandosi alle sue necessità.
Sia l'hardware che il software sono allo stato dell'arte di un controllo modermo, con un pc industriale che gestisce la HMI, mentre un potente DSP e un FPGA gestiscono in modo flessibilòe sia l'automazione che i più ardui cicli real-time; questa configurazione permette di eliminare il PLC dalla macchina, rendendo il controllo molto flessibile e facile da adattare a qualsiasi esigenza di automazione.
- semplificare al massimo la curva di apprendimento dell'operatore;
- agevolare il più possibile le operazioni più comuni;
- fornire una guida operativa nella programmazione del CN;
Il risultato di questo sforzo progettuale, affinato in collaborazione con aziende vantano pluriennale espertienza nel settore della prduzione meccanica, è un controllo molto intuitivo, semplice da imparare e da utilizzare, che viene incontro all'utilizzatore adattandosi alle sue necessità.
Sia l'hardware che il software sono allo stato dell'arte di un controllo modermo, con un pc industriale che gestisce la HMI, mentre un potente DSP e un FPGA gestiscono in modo flessibilòe sia l'automazione che i più ardui cicli real-time; questa configurazione permette di eliminare il PLC dalla macchina, rendendo il controllo molto flessibile e facile da adattare a qualsiasi esigenza di automazione.
La potenza di un CN allo stato dell'arte a portata di un tocco!
L'interfaccia semplice ed intuitiva riduce i tempi di apprendimento e massimizza la produttività.
Hardware
CPU Intel, DSP Texas Instruments, FPGA Xilinx
Elettronica allo stato dell'arte per le massime performance e stabilità del sistema; tutti i componenti utilizzati sono ampiamente collaudati, disponibili e prodotti in milioni di esemplari in tutto il mondo.
Disco SSD 120 Gb
La capienza è sufficiente per contenere migliaia di programmi anche molto complessi; la mancanza di parti in movimento è garanzia di prestazioni elevate ed elevata affidabilità.
Memoria RAM 4Gb
Le lavorazioni più complesse tendono a genrare, con i moderni CAM, programmi di dimensioni ragguardevoli (anche Gb). La dotazione di Memoria RAM permette di gestire agevolmente questi programmi senza dover necessariamente spezzare la lavorazione in più programmi in sequenza.
Connessione Ethernet RJ45
La macchina è dotata di presa ethernet per poter essere connesssa immediatamente alla LAN aziendale; questo consente l'invio di programmi da remoto, ilomonitoraggio della lavorazione e la condivisione dei log macchina sulla rete aziendale in ottica Industria 4.0
Connessione USB
Presa USB sul pannello operatore; consente di scambiare dati in modo semplice e veloce mediante memorie USB (chiavette o HDD esterni).
Monitor 19" Touch
L'ampio moniotr touch da 19" permette un uso agevole del controllo in qualsiasi condizione di luce e con il semplice tocco delle dita. I controlli fisici ridotti al minimo indispensabile e tutta la flessibilità di una interfaccia touch.
Volantino MPG
Comodo MPG integrato sul panenllo operatore (remoto in opzione) per poter gestire la movimentazione manuale degli assi a diversi passi durante il set-up della lavorazione.
Software
Compatibile ISO
Il controllo accetta direttamente il G-Code in standard ISO senza bisogno di alcun pre-processore; in pratica qualsiasi programma CAM esterno è in grado di generare il codice eseguibile sulla macchina senza necessità di personalizzazione.
Simulazione 3D
Il controllo simula il percorso utensile e calcola il tempo di lavorazione previsto; è uno strumento prezioso per la verifica e l'ottimizzazione della programmazione a bordo macchina.
Programmazione Assistita
la programmazione si basa su cicli di lavorazione suddivisi per topologia:
- Su punti singoli, a matrice rettangolare, circolare o custom: forratura diretta e interpolata, alesatura, lamatura, maschiatura rigida e filettatura interpolata.
- Su linee: profili paerti, chiusi e smussi.
- Su superfici: sfacciature e tasche, anche con isole di esclusione interne.
Fix Multipli
All'interno di un singolo programma possono essere gestiti fix multipli, modificando l'origine per ogni singolo cilco di lavoro; inoltre è supportato un offset temporaneo da attribuire al singolo ciclo che consente rapidi aggiustamenti di fino delle lavorazioni.
Trasformazioni
Ogni ciclo, singolo o a gruppi, fino ad un intero programma può essere trasformato e ripetuto in diverse modalità:
- rotazione: permette di ruotare le coordinate del ciclo/programma per modificarne l'orientamento;
- simmetria: permette di specchiare il ciclo/programma rispetto ad un asse o un punto;
- matrice: permette di replicare il ciclo/programma su una matrice di riferimento, molto utile per la produzione di pezzi multipli contemporaneamente.
Industria 4.0
Il controllo è pronto per essere inserito in una catena certificabile per Industria 4.0: fornisce dei log temporali e dettagliati dello stato macchina, che possono essere facilmente integrati in un ERP/MRP aziendale per il monitoraggio attivo della produzione.